Apa itu casing P110

Apr 13, 2026

API 5CT P110adalah baja selubung minyak bumi berkekuatan tinggi yang mematuhi standar 5CT American Petroleum Institute (API), yang dirancang khusus untuk menopang dinding lubang sumur, memastikan keselamatan pengeboran, dan memastikan pengoperasian sumur minyak dan gas dalam jangka panjang selama pengeboran.

Huruf "P" pada P110 melambangkan mutu baja, dan "110" melambangkan kekuatan leleh minimum sebesar 110.000 psi (kira-kira 758 MPa). Bahan ini memiliki ketahanan tarik, tekan, dan benturan yang sangat baik, serta cocok untuk sumur dalam, sumur sangat dalam, dan lingkungan bertekanan tinggi dan bertekanan tinggi dengan kondisi geologi yang kompleks.

Tekanan yang tidak mencukupi pada penambangan sumur dalam? Casing berkekuatan tinggi-P110, dengan ketahanan kompresi yang jauh melebihi standar industri, membangun garis pertahanan keselamatan yang kuat untuk ekstraksi minyak dan gas!Tanyakan sekarang untuk solusi eksklusif.

 

Tabel Kode Warna Casing Tubing API 5CT Grade P110

Nilai Penandaan Warna (Bagian Atas Kopling)
J55 Satu pita hijau
K55 Satu pita ungu
N80 Satu pita merah
L80 Satu gelang perak‌ (13Cr: putih)
P110 Putih + satu pita ungu‌ (tanda-warna ganda)

 

Tabel Komposisi Kimia Pipa Casing Minyak API 5CT P110

Elemen Rentang Konten (%) Fungsi
C (Karbon) 0.26–0.35 Meningkatkan kekuatan
Si (Silikon) 0.17–0.37 Deoxidizer, penguat matriks
Mn (Mangan) 0.40–0.70 Meningkatkan pengerasan dan kekuatan
P (Fosfor) Kurang dari atau sama dengan 0,020 Elemen berbahaya, dikontrol dengan ketat
S (Belerang) Kurang dari atau sama dengan 0,010 Menyebabkan sesak panas, dijaga sangat rendah
Cr (Kromium) 0.80–1.10 Meningkatkan ketahanan terhadap korosi
Mo (Molibdenum) 0.15–0.25 Meningkatkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap getas
V (vanadium) Kurang dari atau sama dengan 0,08 Memperbaiki struktur butiran, meningkatkan ketangguhan

 

Tabel Properti Mekanik Pipa Khusus Minyak API 5CT P110

Properti Mekanik Persyaratan Standar Tes
Kekuatan Hasil (YS) 758–965 MPa API 5CT
Kekuatan Tarik (TS) Lebih besar atau sama dengan 862 MPa API 5CT
Perpanjangan (El%) Lebih besar dari atau sama dengan 18% API 5CT
Energi Dampak (0 derajat) Melintang Lebih Besar dari atau sama dengan 60J, Membujur Lebih Besar dari atau sama dengan 100J (referensi Q125) ISO 11960
Kekerasan Brinell (HB) Biasanya Kurang dari atau sama dengan 300, dikontrol berdasarkan kondisi layanan ASTM E10

 

Tabel Dimensi dan Berat

Diameter Luar (mm) Ketebalan Dinding (mm) Berat per Meter (kg/m) Rentang Panjang (m) Jenis Koneksi
114.3 6.88 15.2 8–13 Benang Polos / Penopang
139.7 7.72 23.09 8–12 Benang Premium
177.8 8.05 34.26 8–13 Benang Biasa
219.1 6.71 35.75 7.62–10.36 Benang Penopang
244.48 11.05 ~47.66^ 6–13 Dilas / Berulir

 

Fitur Casing P110

  • Kekuatan Tinggi‌: Cocok untuk sumur dalam dan-bertekanan tinggi dengan ketahanan terhadap keruntuhan yang unggul
  • Ketangguhan Tinggi‌: Performa dampak-suhu rendah yang luar biasa setelah quenching dan tempering
  • Tahan Korosi‌: Mengandung paduan Cr dan Mo, cocok untuk lingkungan yang agak korosif
  • Kemampuan Las yang Baik‌: Memfasilitasi{0}}koneksi dan pemeliharaan di situs
  • Standardisasi Tinggi‌: Mematuhi API, GB9948, dan standar internasional lainnya

 

Inspeksi Casing dan Tubing P110

  • Uji Tarik‌: Verifikasi kekuatan luluh dan tarik
  • Tes Perataan‌: Menilai kemampuan deformasi plastis untuk mencegah patahnya lubang bawah
  • Uji Hidrostatis‌: Validasi integritas penyegelan; tekanan tidak kurang dari nilai yang ditentukan
  • Pengujian Non-Destruktif (NDT)‌: Termasuk pemeriksaan partikel ultrasonik dan magnetik untuk memastikan cacat internal-bebas
  • Uji Retak Korosi Stres Sulfida (SSC).‌: Diperlukan untuk aplikasi layanan asam
  • Inspeksi Dimensi dan Visual‌: Pastikan OD, ketebalan dinding, dan akurasi benang sesuai toleransi
  • Analisis Komposisi Kimia‌: Gunakan spektrometer untuk memverifikasi kandungan unsur
  • Pemeriksaan Metalografi‌: Pastikan struktur mikro seragam-perlakuan panas, bebas dari panas berlebih atau struktur Widmanstätten

 

Uji dan inspeksi Casing API 5CT P110

test equipment

 

Pabrik Pipa Casing API 5CT P110

process line

 

Pertanyaan Umum

Apa perbedaan antara P110 dan C110

Perbedaan inti antara API 5CT P110 dan C110 adalah P110 berfokus pada kekuatan tinggi dan cocok untuk lingkungan bertekanan tinggi di sumur dalam; C110 dirancang khusus untuk ketahanan terhadap sulfur dan digunakan pada sumur minyak dan gas korosif yang mengandung H ₂ S.

P110: Kekuatan leleh minimum adalah 758-965 MPa, menekankan kekuatan mekanis dan ketahanan terhadap benturan, cocok untuk sumur dalam yang tidak korosif, namun tidak direkomendasikan untuk digunakan di lingkungan yang mengandung sulfur.
C110: Kekuatan hasil 758-828 MPa, sedikit lebih rendah tetapi lebih fokus pada ketangguhan, kekerasan dikontrol secara ketat dalam waktu Kurang dari atau sama dengan 30 HRC, harus lulus uji ketahanan sulfur NACE TM 0177, cocok untuk ladang gas sulfur tinggi (seperti Timur Tengah dan Sichuan).

 

Untuk apa casing dan tubing API 5CT P110 digunakan

Casing dan tubing API 5CT P110 terutama digunakan pada tahap pengeboran dan produksi sumur minyak dan gas, antara lain:

Casing P110: Sebagai struktur pendukung lubang sumur, digunakan untuk memperbaiki lubang sumur, mencegah keruntuhan formasi, mengisolasi lapisan tekanan yang berbeda, terutama cocok untuk sumur dalam, sumur sangat dalam, dan-lingkungan geologi kompleks bertekanan tinggi, memastikan keselamatan pengeboran dan-pengoperasian sumur minyak yang stabil dalam jangka panjang.
Pipa P110: digunakan untuk mengangkut minyak dan gas dari lapisan produksi ke permukaan dasar sumur. Karena kekuatannya yang tinggi dan penyegelan yang baik, sumur ini cocok untuk-operasi produksi minyak dan gas jangka panjang di sumur-hasil tinggi dan-tekanan tinggi.