Pipa Baja Las Spiral Dilapisi Pe Kekuatan Tinggi HSAW
Pipa baja las spiral berlapis PE berkekuatan tinggi (HSAW/SSAW) menggabungkan grade API 5L PSL2 seperti X60, X65 dan X70 dengan sistem perlindungan korosi 3LPE yang tahan lama.
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok pipa baja las spiral berlapis pe berkekuatan tinggi yang paling andal di Cina, juga mendukung layanan yang disesuaikan dengan harga murah. Selamat datang di diskon grosir pipa baja las spiral berlapis pe kekuatan tinggi hsaw untuk dijual di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk sampel gratis.
pipa HSAW- jahitan heliks dilas dengan busur, dan produk yang sama yang disebut SSAW - dibuat dengan membentuk-kumparan baja canai panas menjadi heliks dan mengelas jahitan spiral di bagian dalam dan luar, sehingga kumparan selebar 1,5 m menjadi pipa berdiameter 3.000 mm. Disediakan dalam API 5L PSL2 grade X60, X65, dan X70 berkekuatan tinggi dengan lapisan tiga-polietilen (3LPE) sesuai DIN 30670 atau ISO 21809-1, lapisan ini siap untuk digunakan dengan lapisan yang telah diuji dan lapisannya telah diuji di hari libur. Yang menentukan kinerjanya bukanlah tonase: melainkan grade dan PSL pada sertifikat pabrik, standar pelapisan dan kelas ketebalan yang tertulis dalam pesanan, dan bagaimana ujung-ujungnya dipotong untuk pengelasan lingkar lapangan.
Fitur utama Pipa Baja Las Spiral Berlapis Pe Berkekuatan Tinggi HSAW adalah struktur-anti-lapisan gandanya. Lapisan dalam terbuat dari lapisan resin epoksi, yang memiliki ketahanan korosi kimia yang sangat baik dan daya rekat yang baik, serta secara efektif dapat menahan erosi dinding bagian dalam pipa baja oleh medium. Lapisan luar terbuat dari lapisan polietilen, yang memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, tahan air dan ketahanan terhadap kerusakan mekanis, dan secara efektif dapat melindungi dinding luar pipa baja dari pengaruh lingkungan luar.
GNEE memasok pipa spiral berlapis dalam OD 508–3.000 mm (20"–120"), dinding 6–25 mm dan panjang hingga 18 m, dengan sertifikat EN 10204 3.1.Kirimkan kelas diameter, dinding, kelas, dan pelapisan Anda untuk mendapatkan penawaran.
Spesifikasi Pipa SSAW Dilapisi PE
Tabel di bawah ini adalah kisaran pasokan untuk pipa HSAW berlapis kekuatan tinggi. Dimensi di luarnya dapat dikutip; batas yang benar-benar membatasi pabrik spiral adalah langit-langit ketebalan dinding dan rasio diameter-terhadap-dinding.
| Barang | Jangkauan |
|---|---|
| Jenis pipa | HSAW / SSAW - jahitan heliks, las busur terendam dua sisi- |
| Diameter luar | 508–3.000mm (20"–120"); pabrik spiral secara umum dapat mencapai 219–3.500 mm |
| Ketebalan dinding | 6–25mm |
| Panjang | standar 6–12 m; hingga 18 m dengan kesepakatan (SRL / DRL) |
| Nilai baja | API 5L PSL2:X60(L415), X65 (L450), X70 (L485); X52 (L360) berdasarkan permintaan |
| Kondisi pengiriman | Standar M (TMCP) untuk X65 dan X70; Q tersedia; N untuk kelas yang lebih rendah |
| Standar | API 5L (edisi ke-46/47), ISO 3183, GB/T 9711, ASTM A252 (tumpukan), EN 10217 |
| Ujung pipa | Miring 30 derajat; akhir polos berdasarkan permintaan |
| Lapisan luar | 3LPE hingga DIN 30670 (tipe N atau S) atau ISO 21809-1 (kelas A/B/C, kelas 1/2/3); FBE dan 3LPP berdasarkan permintaan |
| Lapisan dalam | Lapisan epoxy, FBE atau mortar semen untuk layanan air |
| Ketebalan lapisan | Total 2,0–3,7 mm, berdasarkan diameter dan jenis lapisan |
| Pengurangan lapisan | 100–150 mm di kedua ujungnya, sesuai dengan prosedur pengelasan lapangan |
| Suhu layanan pelapisan | −40 derajat hingga +80 derajat untuk polietilen ekstrusi, tipe S |
| Dokumentasi | EN 10204 3.1 sertifikat uji pabrik; 3.2 dan inspeksi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV) berdasarkan permintaan |
Sifat Mekanik X60, X65 dan X70 PSL2
Pipa spiral berkekuatan tinggi dipesan di PSL2 karena PSL1 hanya mengontrol nilai minimum. Batas luluh maksimum dan batas rasio luluh-terhadap-tarik di PSL2 adalah yang menjaga pipa cukup ulet untuk dilas dan ditekuk di lapangan.
| Nilai | Kekuatan hasil, min | Kekuatan hasil, maks | Kekuatan tarik, min | Kekuatan tarik, maks | Y/T maks | Kondisi pengiriman |
|---|---|---|---|---|---|---|
| X52 / L360 | 360 MPa (52.200 psi) | 530 MPa (76.900 psi) | 460 MPa (66.700 psi) | 760 MPa (110.200 psi) | 0.93 | N, Q, M |
| X60 / L415 | 415 MPa (60.200 psi) | 565 MPa (81.900 psi) | 520 MPa (75.400 psi) | 760 MPa (110.200 psi) | 0.93 | N, Q, M |
| X65 / L450 | 450 MPa (65.300 psi) | 600 MPa (87.000 psi) | 535 MPa (77.600 psi) | 760 MPa (110.200 psi) | 0.93 | Q, M |
| X70 / L485 | 485 MPa (70.300 psi) | 635 MPa (92.100 psi) | 570 MPa (82.700 psi) | 760 MPa (110.200 psi) | 0.93 | Q, M |
Batas luluh-hingga-tarik 0,93 berlaku jika diameter luar melebihi 323,9 mm (12,750"), yang dilakukan oleh setiap pipa dalam rentang ukuran ini. Pengujian takik Charpy V-wajib dilakukan di PSL2 pada badan pipa dan las; suhu pengujian adalah suhu desain, biasanya 0 derajat dengan rata-rata minimum 27 J pada banyak pesanan, dan −20 derajat atau −45 derajat di mana garis melewati iklim dingin atau lapisan es. Pipa las dengan OD 508 mm ke atas juga memerlukan uji sobek berat jatuh, dengan luas geser rata-rata minimal 85%.
Komposisi Kimia dan Kemampuan Las
X60 dan yang lebih tinggi diproduksi dengan penggulungan termomekanis, bukan dengan menambahkan karbon, sehingga batas atas karbon turun seiring dengan naiknya kualitas. Hal inilah yang membuat pipa dapat dilas di lapangan tanpa pemanasan awal pada sebagian besar prosedur.
| Elemen | X60 / L415M | X65 / L450M | X70 / L485M |
|---|---|---|---|
| C, maks | 0.12 | 0.12 | 0.12 |
| Ya, maks | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| Mn, maks | 1.60 | 1.60 | 1.70 |
| P, maks | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| S, maks | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Nb + V + Ti, maks | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| CEIIW, maks | 0.43 | 0.43 | 0.43 |
| CEPCm, maks | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
Ini adalah batasan umum untuk pengiriman TMCP; tabel dan catatan kaki yang berlaku tergantung pada kelas, PSL dan kondisi pengiriman, dan harus dikonfirmasi pada pesanan. Untuk layanan asam, batas atas sulfur didorong lebih rendah lagi, kekerasan biasanya dibatasi pada 248 HV10, dan pengujian HIC dan SSC ke NACE TM0284 dan NACE TM0177 ditambahkan.
Sistem Pelapisan 3LPE
Polietilen-lapisan tiga bukanlah tiga lapis bahan yang sama. Setiap lapisan melakukan pekerjaan yang berbeda, dan masing-masing memiliki batas ketebalannya sendiri: di bawahnya lapisan tersebut gagal karena pelepasan ikatan atau karena hilangnya penghalang korosi, di atasnya lapisan tidak lagi cukup fleksibel untuk bertahan dalam pembengkokan dan penanganan.
| Lapisan | Bahan | Ketebalan khas | Fungsi |
|---|---|---|---|
| 1 - dasar | Epoksi terikat fusi (FBE) | 80–150 µm ( Lebih besar atau sama dengan 80 µm menurut DIN 30670; Lebih besar atau sama dengan 125 µm menurut ISO 21809-1) | Penghalang korosi dan ikatan pada baja; pola jangkar 50–100 µm dari peledakan |
| 2 - dasi | Perekat kopolimer | 170–250 µm | Mengikat polietilen ke epoksi dan menyerap geser antara dua bahan dengan kekakuan berbeda |
| 3 - atas | Polietilen densitas sedang atau tinggi | 1,8–3,7 mm (hingga 4,7 mm menurut ISO 21809-1 kelas A3 / C3 pada massa besar) | Proteksi mekanis, penghalang air dan isolasi listrik yang membuat proteksi katodik berfungsi |
Lapisan kedua adalah perekat kopolimer, bukan busa: busa poliuretan termasuk dalam sistem pipa berinsulasi dan tidak berperan dalam 3LPE. Deskripsi pemasok yang memasukkan busa ke dalam lapisan polietilen-tiga lapis telah mencampuradukkan dua produk berbeda, dan ada baiknya memeriksa lapis demi lapis saat membandingkan penawaran.
Ketebalan Lapisan berdasarkan Ukuran Pipa
DIN 30670 menetapkan total ketebalan lapisan minimum berdasarkan diameter nominal dan jenis lapisan: N (normal) untuk penguburan standar dan S (khusus) jika batuan, peletakan lepas pantai, atau pengeboran terarah akan memuat lapisan tersebut.
| Ukuran nominalnya | Tipe N, normal (mm) | Tipe S, khusus (mm) |
|---|---|---|
| DN Kurang dari atau sama dengan 100 | 1.8 | 2.5 |
| 100 < DN Kurang dari atau sama dengan 250 | 2.0 | 2.7 |
| 250 < DN < 500 | 2.2 | 2.9 |
| 500 Kurang dari atau sama dengan DN < 800 | 2.5 | 3.2 |
| DN Lebih besar dari atau sama dengan 800 | 3.0 | 3.7 |
ISO 21809-1 mengklasifikasikan ketebalan sistem tiga-lapisan yang sama berdasarkan massa pipa per satuan panjang dan berdasarkan kelas A, B, atau C dengan tingkatan 1 hingga 3, dengan kelas 1 sesuai dengan tanah berpasir, tanah liat kelas 2 dan pengurukan normal, serta tugas batuan atau bawah laut kelas 3. Berdasarkan kedua standar tersebut, totalnya dapat dikurangi hingga 10% pada lapisan las pada pipa SAW, karena lapisan tersebut sedikit menonjol dari bodi. Untuk pipa spiral DN 800, DIN 30670 tipe N menghasilkan 3,0 mm dan tipe S menghasilkan 3,7 mm - perbedaan yang perlu disebutkan secara eksplisit, karena pertanyaan sering kali muncul sebagai "lapisan 3PE, 3 mm" tanpa tipe sama sekali.
Persyaratan Kinerja Pelapisan
Ketebalan saja tidak memenuhi syarat untuk mendapatkan lapisan; pengujian di bawah ini adalah pengujian yang memisahkan lapisan yang bertahan dalam pemasangan dan lapisan yang gagal di parit. Hal ini harus dicatat per lot produksi dan dilampirkan pada sertifikat pabrik.
| Milik | Persyaratan | Jenis |
|---|---|---|
| Kekuatan kupas | 100 N/cm pada 23 derajat dan 20 N/cm pada 50 derajat | N |
| Kekuatan kupas | 150 N/cm pada 23 derajat dan 30 N/cm pada 70 derajat | S |
| Resistensi dampak pada 23 derajat | Lebih besar dari atau sama dengan 5 J/mm | N |
| Resistensi dampak pada 23 derajat | Lebih besar dari atau sama dengan 7 J/mm | S |
| Dampak suhu rendah | Lebih besar dari atau sama dengan 5 J/mm pada −20 derajat | N |
| Dampak suhu rendah | Lebih besar dari atau sama dengan 7 J/mm pada −40 derajat | S |
| Resistensi lekukan | Kurang dari atau sama dengan 0,2 mm pada 23 derajat; Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm pada 50 derajat | N |
| Resistensi lekukan | Kurang dari atau sama dengan 0,2 mm pada 23 derajat; Kurang dari atau sama dengan 0,4 mm pada 70 derajat | S |
| Pelepasan katodik | Kurang dari atau sama dengan 7 mm setelah 23 derajat/28 hari atau 60 derajat/2 hari | Keduanya |
| Deteksi hari libur (kontinuitas) | 25 kV, tidak ada debit | Keduanya |
| Perpanjangan saat putus | Lebih besar dari atau sama dengan 400% | Keduanya |
| Ketahanan lapisan tertentu | Lebih besar dari atau sama dengan 108Ω·m² pada 23 derajat | Keduanya |
Manfaat dan Keunggulan
Lebar satu kumparan, banyak diameter.Sudut pembentukan dapat diatur ulang untuk menghasilkan diameter dari 219 mm hingga 3.000 mm dari kumparan yang sama berukuran 1,2–1,6 m, sehingga proyek yang membutuhkan tiga diameter tidak memerlukan tiga ukuran pelat - fleksibilitas yang tidak dapat ditawarkan oleh LSAW berbasis pelat.
Biaya per meter lebih rendah seiring bertambahnya diameter.Di atas sekitar DN 600, keunggulan pemanfaatan material dari pembentukan kumparan menjadi sangat menentukan: hasil pabrik lebih tinggi dan sisa lebih rendah dibandingkan dengan pelat, dan biaya akhir per meter jauh dari LSAW.
Jahitannya miring terhadap arah tegangan lingkaran.Pembebanan sirkumferensial dibagi antara lasan dan logam dasar, bukannya dibawa sepanjang lasan yang melewati medan tegangan maksimum, itulah sebabnya pipa spiral telah menjadi standar saluran air besar selama beberapa dekade.
Panjang tunggal yang lebih panjang, lasan lingkar yang lebih sedikit.Panjang hingga 18 m dapat disediakan berdasarkan kesepakatan, sehingga mengurangi jumlah las lingkar lapangan dan risiko kerusakan lapisan yang berkorelasi pada setiap sambungan.
Pipa dan pelapis dari satu karya.Pelapisan segera setelah pengujian hidrostatis menghilangkan siklus pengangkutan dan penanganan antara dua pemasok, dan menyimpan satu catatan yang dapat ditelusuri mulai dari jumlah panas hingga uji liburan - ketertelusuran pada pipa yang terkubur diaudit.
Aplikasi
Keekonomian pembentukan spiral - satu lebar kumparan yang melayani banyak diameter - menjadikan HSAW sebagai default di sekitar dan di atas DN 600, dan lapisan 3LPE meluas hingga mencapai layanan terkubur di mana tanah, air tanah, dan arus liar akan menentukan umur pipa.
Transmisi air-jarak jauh
Saluran utama, skema pemindahan antar DAS, dan pengangkutan air baku merupakan penerapan tunggal yang terbesar. Diameter DN 800 hingga DN 2400 adalah standar, ketebalan dinding dipilih untuk penanganan dan tekanan internal, bukan tegangan hoop saja, dan pelapis eksternal 3LPE dengan lapisan epoksi internal atau mortar semen memberikan masa pakai 30–50 tahun sesuai spesifikasi kota. Saluran air minum memerlukan lapisan yang bersertifikat NSF/ANSI 61 atau WRAS.
Jalur pengumpulan dan transmisi minyak dan gas
Pada PSL2 grade X60 hingga X70, pipa spiral digunakan untuk sistem pengumpulan, air terproduksi dan saluran multifase, serta untuk saluran transmisi pada pita tekanan rendah hingga sedang. Jahitan spiral diperiksa seluruh panjangnya dengan pengujian ultrasonik atau radiografi, setiap panjangnya diuji secara hidrostatis, dan ketangguhan benturan ditentukan pada suhu desain. Jika garis melintasi tembok tebal, tekanan tinggi, layanan asam ke NACE MR0175 / ISO 15156 atau instalasi lepas pantai, spesifikasi biasanya berpindah ke LSAW.
Pekerjaan tiang pancang dan pondasi
Pipa spiral ke ASTM A252 Kelas 2 atau 3 digerakkan sebagai tiang pancang raja, tiang pancang dinding kombinasi, tiang dermaga dan pondasi jembatan, dimana kekuatan lingkaran dari lapisan heliks menahan beban penggerak dan penghancuran. Apabila tiang pancang berada dalam kondisi pasang surut atau laut, jalur 3LPE yang sama digunakan untuk pabrik pelapisan, dan ketebalan dinding ditentukan oleh kemampuan berkendara dan bukan oleh tekanan internal.
Garis pengerukan, buburan dan pembuangan
Pipa spiral berdiameter besar dengan tekanan sedang cocok untuk jalur pembuangan pengerukan, pipa tailing dan lumpur, serta saluran pembuangan laut. Kelonggaran keausan, bukan tekanan lingkaran, yang menentukan pemilihan dinding, dan lapisan harus tahan terhadap parit yang berbatu atau ditimbun secara abrasif, yang merupakan alasan untuk menentukan lapisan berat DIN 30670 tipe S, bukan tipe N.
Pemanasan, air pendingin dan perpipaan proses industri
Saluran listrik pemanas distrik, sirkuit air pendingin pembangkit listrik, dan sistem sirkulasi air industri menggunakan pipa spiral berlapis pada DN 500 ke atas. Di atas sekitar 80 derajat, lapisan atas polietilen mencapai batasnya dan tiga-lapisan polipropilen (3LPP) atau sistem suhu tinggi lainnya harus menggantikan 3LPE - sebuah keputusan antarmuka yang layak diselesaikan sebelum pesanan daripada setelah kegagalan pelapisan pada saluran panas.
Kontrol Kualitas dan Dokumentasi
Untuk pipa yang dilapisi, kisah inspeksi dilakukan dalam dua bagian - pipa dan lapisan - dan keduanya harus bertemu dalam satu file yang dapat dilacak dan dikunci ke nomor panas.
Badan pipa dan las:analisis kimia per panas, uji tarik, takik Charpy V-pada badan dan las pada suhu yang ditentukan, uji sobek berat jatuh untuk OD lebih besar dari atau sama dengan 508 mm, uji perataan atau tekukan terpandu, kekerasan jika layanan asam berlaku.
Integritas jahitan:pemeriksaan-ultrasonografi atau radiografi menyeluruh pada lapisan spiral, dengan catatan yang menunjukkan metode, cakupan, dan kriteria penerimaan, bukan pernyataan bahwa NDT telah disahkan.
Tes hidrostatik:setiap panjang, dengan tekanan uji dihitung sebagai P=2St/D, dengan S diambil sebesar 60% dari hasil minimum untuk PSL1 dan hingga 90% untuk PSL2; catatan harus menunjukkan tekanan, waktu tahan, identifikasi alat ukur dan status kalibrasi.
Ukuran:diameter luar, ketebalan dinding, ovalitas, kelurusan dan kemiringan ujung terhadap tabel toleransi standar yang dipesan.
Lapisan:ketebalan per{0}}lot, deteksi liburan pada 25 kV, kekuatan pengelupasan, benturan dan lekukan, pelepasan ikatan katodik, ditambah inspeksi visual pada pemotongan dan kemiringan untuk mengetahui adanya kontaminasi lapisan.
Catatan:EN 10204 3.1 sertifikat uji pabrik yang mencakup pipa dan pelapis; 3.2 dan inspeksi pihak ketiga oleh SGS, BV atau TÜV berdasarkan permintaan; nomor panas dapat ditelusuri dari sertifikat hingga penandaan pada setiap pipa.
Prospek Pembangunan Masa Depan
Permintaan pipa spiral berlapis berdiameter besar dipengaruhi oleh tiga kekuatan sekaligus: infrastruktur transisi energi, ekspektasi dokumentasi yang lebih ketat, dan baja bermutu lebih tinggi.
Layanan CO₂ dan CCUS.Proyek penangkapan karbon membutuhkan pipa dengan diameter dan tekanan yang dapat dipenuhi oleh pabrik spiral saat ini untuk segmen bertekanan rendah, dan edisi ke-47 kini telah memberikan garis-garis tersebut sebagai dasar manufaktur yang sama. Persyaratan pengendalian rekahan, bukan diameter, akan menentukan berapa banyak jaringan yang masuk ke pipa spiral dan berapa banyak ke LSAW.
Kekuatan lebih tinggi dan dinding lebih tipis.Pipa spiral X70 dan X80 mengurangi tonase pada jalur air dan pengumpulan yang panjang, dan pabrik memperluas kemampuan koil TMCP untuk mempertahankan ketangguhan pada hasil yang lebih tinggi. Kendalanya adalah ketangguhan las di HAZ, bukan logam induknya.
Sistem pelapisan untuk tugas yang lebih berat.Polipropilena-lapisan tiga untuk saluran panas,-lapisan FBE ganda dan-mantel tahan abrasi untuk pengeboran arah horizontal dan medan berbatu, serta lapisan epoksi internal atau mortar semen untuk air minum beralih dari opsi ke bagian standar spesifikasi di banyak proyek.
Ketertelusuran digital melalui jalur pelapisan.Catatan pipa-demi-pipa yang menghubungkan nomor panas, NDT las, uji hidro, ketebalan lapisan, dan uji liburan ke dalam satu paket data menjadi persyaratan tender. Pemasok yang dapat menyerahkan catatan terstruktur akan mengambil tonase yang biasanya ditentukan berdasarkan harga saja.
Mengapa Sumber Pipa HSAW dari GNEE
GNEE memasok pipa saluran las spiral berlapis dari diameter luar 508 mm hingga 3.000 mm dalam X60, X65, dan X70 PSL2, dengan produksi pipa dan pelapisan tiga-lapisan yang dikoordinasikan sebagai satu pesanan dan satu sertifikat. Pasokan meliputi polietilen lapisan ketiga sesuai DIN 30670 atau ISO 21809-1 dalam tipe N atau S, lapisan epoksi internal untuk layanan air, ujung miring dengan potongan 100–150 mm, dan kemasan-satu bagian dengan penutup ujung atau pelindung kemiringan logam dan tali anti-tabrakan untuk angkutan laut. Setiap pengiriman dilengkapi sertifikat uji pabrik EN 10204 3.1 dengan kemampuan penelusuran nomor panas, dan inspeksi pihak ketiga oleh SGS, BV, atau TÜV dapat diatur sebelum pengiriman. Dengan lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor pipa baja, kami mengutip spesifikasi tertulis dan bukan deskripsi katalog - itulah sebabnya standar dan kelas pelapisan, PSL dan suhu uji tumbukan termasuk dalam pertanyaan Anda.
Stok Pipa Baja Las Spiral Dilapisi Pe
Pengemasan dan pengiriman
Pertanyaan Umum
Apakah pipa HSAW sama dengan pipa SSAW?
Ya. HSAW (las busur jahitan heliks) dan SSAW (las busur terendam spiral) menggambarkan produk yang sama: pipa dibentuk dari kumparan pada sudut pembentukan tertentu dan dilas sepanjang jahitan spiral di dalam dan di luar. Standar API mendukung HSAW; perdagangan Tiongkok, Timur Tengah dan Amerika Selatan sebagian besar menulis SSAW. DSAW adalah tingkat atas - rangkaian proses pengelasan busur terendam ganda yang mencakup produk spiral dan memanjang.
Apa arti kekuatan tinggi untuk pipa las spiral?
Artinya, pipa yang dipesan adalah pipa API 5L PSL2 grade X60, X65 atau X70 dengan kekuatan luluh minimal 415, 450 dan 485 MPa. PSL2 menambahkan batas hasil maksimum, batas hasil-hingga-tarik sebesar 0,93, pengujian Charpy wajib, dan kontrol setara karbon - kombinasi yang membuat tingkat tersebut dapat digunakan dalam layanan tekanan, bukan hanya dalam distribusi air.
Apakah saya harus menentukan DIN 30670 atau ISO 21809-1 untuk lapisan PE?
Keduanya mendeskripsikan tiga-penumpukan lapisan-yang sama, namun mengklasifikasikan ketebalan secara berbeda: DIN 30670 berdasarkan diameter nominal dengan tipe N atau S, ISO 21809-1 berdasarkan massa pipa per satuan panjang dengan kelas A, B, dan C. Sebutkan satu standar dan satu kelas. Pesanan pembelian yang mencantumkan keduanya tanpa kelas menyerahkan pilihan kepada pabrik pelapis.
Berapa tebal lapisan 3LPE?
Lapisan dasar epoksi 80–150 µm, perekat kopolimer 170–250 µm dan lapisan atas polietilen 1,8–3,7 mm, sehingga menghasilkan total 2,0–3,7 mm untuk DIN 30670 tergantung pada diameter dan jenis. Pada DN 800 keatas, tipe N memerlukan 3,0 mm dan tipe S 3,7 mm. Pada pipa SAW, totalnya dapat dikurangi hingga 10% pada lapisan las.
Apakah pipa HSAW dapat digunakan untuk transmisi minyak dan gas?
Ya, di PSL2 dengan NDT jahitan sepanjang-panjangnya, pengujian hidrostatis pada setiap panjang dan ketangguhan impak yang ditentukan. Hal ini biasa terjadi pada jalur pengumpulan, produksi air dan transmisi tekanan sedang, serta pada pekerjaan air dan tiang pancang. Dinding tebal, tekanan tinggi, layanan asam atau instalasi lepas pantai biasanya memindahkan spesifikasi ke LSAW; batas atas tekanan praktis untuk nilai spiral standar adalah sekitar 25 MPa.
Bagaimana ujung pipa yang dilapisi disiapkan untuk pengelasan?
Pelapisan dipotong 100–150 mm pada kedua ujungnya untuk mengekspos baja telanjang untuk pengelasan lingkar lapangan, dikonfirmasi sesuai dengan prosedur pengelasan, dan ujung-ujungnya dimiringkan sekitar 30 derajat. Kapal berdiameter besar dikirim satu per satu dengan penutup ujung atau pelindung kemiringan logam dan tali anti-tabrakan sehingga lapisannya tetap utuh.
Dokumen pengujian apa yang harus disertakan dengan pipa?
Sertifikat uji pabrik 3,1 yang mencakup hasil kimia, tarik, dan Charpy; hasil uji sobek berat jatuh untuk OD 508 mm ke atas; catatan uji hidrostatik dengan status kalibrasi alat ukur; catatan NDT jahitan-panjang penuh; inspeksi dimensi; dan catatan pelapisan untuk ketebalan, uji liburan 25 kV, kekuatan pengelupasan, impak dan pelepasan katodik.
Edisi API 5L manakah yang harus dijadikan referensi pesanan saya?
Edisi ke-47 diterbitkan pada 2 Juni 2026 dengan API Monogram mulai berlaku 1 Juli 2027. Pengiriman sebelum tanggal tersebut mengikuti edisi ke-46 kecuali pesanan pembelian menyatakan sebaliknya. Tuliskan edisi, kesalahan dan persyaratan tambahan apa pun ke dalam PO - "edisi terbaru" sehingga kontrak dan sertifikat pabrik bebas untuk tidak setuju.
Butuh Penawaran untuk Pipa Spiral Berlapis?
Kirimkan diameter luar dan ketebalan dinding, kadar dan PSL, standar pelapisan dengan jenis atau kelas, panjang pengurangan dan persyaratan pengujian - tim teknis kami akan mengonfirmasi spesifikasi dan mengembalikan penawaran dengan waktu tunggu dalam waktu 24 jam.Hubungi GNEE hari ini.
Kesimpulan
Pipa las spiral berlapis PE berkekuatan tinggi adalah spesifikasi dengan tiga bagian yang gagal atau berhasil bersamaan: pipa API 5L PSL2 dalam ukuran X60 hingga X70 dengan ketangguhan yang terdokumentasi dan pemeriksaan jahitan sepanjang-panjangnya, lapisan polietilen-lapisan tiga yang dibuat sesuai kelas standar dan ketebalan yang ditentukan, dan ujung pipa dipotong untuk pengelasan lapangan yang akan dijalankan kontraktor. Pembentukan spiral mendapatkan tempatnya dengan mengubah lebar satu kumparan menjadi diameter dari 219 mm menjadi 3.000 mm dan dengan menekan biaya per meter pada ukuran besar; hal ini memberikan akurasi dimensi dan langit-langit ketebalan dinding ke LSAW, itulah sebabnya jalur utama bertekanan tinggi, layanan asam, dan pekerjaan lepas pantai masih berjalan sebaliknya. Tentukan grade, PSL, standar dan kelas pelapisan, suhu tumbukan dan pemotongan - dan pipa yang tiba akan cocok dengan pipa yang sedang Anda bangun dan bukan dengan deskripsi katalog tempat Anda memesan.
Tag populer: hsaw kekuatan tinggi pe dilapisi pipa baja las spiral, Cina hsaw kekuatan tinggi pe dilapisi pipa baja las spiral produsen, pemasok, pabrik, Pipa yang efisien, Pipa yang hemat biaya, Pipa berlapis 3PE, Pipa yang kuat, Pipa berkualitas, Pipa yang kokoh
Kirim permintaan
