Pipa Paduan Tekanan Tinggi ASME SA335
Dec 03, 2025
Deskripsi Pipa Paduan Tekanan Tinggi ASME SA335
Standar SA335 terutama berlaku untuk pipa baja paduan mulus yang mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi. Berdasarkan komposisi paduan yang bervariasi, standar ini mengklasifikasikan pipa seamless ke dalam beberapa tingkatan (misalnya, P1, P5, P9, P11, P22, P91), dengan perbedaan terutama pada komposisi kimia dan sifat mekanik agar sesuai dengan lingkungan pengoperasian tertentu.
Spesifikasi Pipa Baja Mulus SA335
Diameter:16-1016mm
Ketebalan:2---120mm
Kelas baja:P1 P2 P5 P9 P11 P12 P22
Permukaan:diminyaki, dicat hitam untuk mencegah karat
File APLIKASI:Boiler Industri, Pembangkit Listrik, Pembangkit Nuklir
Komposisi Kimia Pipa Baja ASTM A335:
| Bahan | C | Ya | M N | P | S | Mo | Kr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % | % | % | % | Maks | % | Maks | |
| A335 Kelas P1 | 0.10---0.20 | 0.10---0.50 | 0.30---0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.440.65 | |
| A335 Kelas P5 | Maks 0,15 | Maks 0,50 | 0.30---0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.450.65 | 4.006.00 |
| A335 Kelas P11 | 0.05---0.15 | 0.5---1.0 | 0.30---0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.450.65 | 1.001.50 |
| A335 Kelas P12 | 0.05---0.15 | Maks 0,50 | 0.30---0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.450.65 | 0.801.25 |
| A335 Kelas P22 | 0.05---0.15 | Maks 0,50 | 0.30---0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.871.13 | 1.902.60 |
Sifat Mekanik Pipa Baja ASTM A335:
| Bahan | Tarik N/mm2 | Kekuatan min N/mm2 | Hasil %min |
|---|---|---|---|
| A335 Kelas P1 | Min380 | 205 | 30 |
| A335 Kelas P5 | Min415 | 205 | 30 |
| A335 Kelas P11 | Min415 | 205 | 30 |
| A335 Kelas P12 | Min415 | 205 | 30 |
| A335 Kelas P22 | Min415 | 205 | 30 |
Pipa baja ASTM A335 Variasi Ketebalan Dinding yang Diizinkan
| NPS [DN] Penunjuk | Toleransi, % dari Ditentukan | |
|---|---|---|
| Lebih | Di bawah | |
| 1/8 hingga 2 1/2 [6 hingga 65] termasuk, semua rasio t/D | 20.0% | 12.5% |
| Di atas 2 1/2 [65], t/D < atau=5% | 22.5% | 12.5% |
| Di atas 2 1/2 [65], t/D > 5% | 15.0% | 12.5% |
| (t=Ketebalan Dinding yang Ditentukan; D=Diameter Luar yang Ditentukan) | ||
Tes dan inspeksi
Analisis Komposisi Kimia: Pertama, kandungan unsur tabung paduan ditentukan melalui metode analisis kimia (seperti analisis spektral dan titrasi kimia) untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan standar.
Pengujian Properti Mekanik: Sifat mekanik tabung paduan, termasuk kekuatan tarik, kekuatan luluh, keuletan, dan ketangguhan, dievaluasi melalui metode seperti uji tarik, uji impak, dan uji kekerasan.
Pengujian Non-Destruktif (NDT): Metode pengujian non-destruktif (misalnya pengujian ultrasonik, pengujian sinar X-, pengujian partikel magnetik) digunakan untuk memeriksa cacat internal dan kualitas pengelasan, memastikan tidak adanya retakan, porositas, atau cacat lainnya.
Inspeksi Visual: Tabung paduan diperiksa secara visual untuk mengetahui adanya cacat permukaan seperti karat, retakan, atau penyok yang terlihat jelas.
Pengujian Hidrostatis: Tabung paduan menjalani pengujian hidrostatik untuk memverifikasi ketahanan tekanannya dan memastikan memenuhi persyaratan, mencegah kebocoran atau pecah selama penggunaan sebenarnya.
Inspeksi Perlakuan Panas: Jika perlu, struktur mikro setelah perlakuan panas diperiksa untuk memastikan material mencapai sifat mekanik yang diinginkan.
Pengemasan dan pengiriman
