Metode pengujian kualitas untuk tabung spiral

1. Penilaian dari permukaan, yaitu inspeksi visual. Pemeriksaan penampilan sambungan las merupakan metode pemeriksaan yang sederhana dan banyak digunakan. Ini adalah bagian penting dari pemeriksaan produk jadi. Ini terutama mendeteksi cacat pada permukaan las dan penyimpangan dimensi. Pemeriksaan umumnya dilakukan melalui pengamatan mata telanjang dengan bantuan alat-alat seperti templat standar, alat pengukur dan kaca pembesar. Jika terdapat cacat pada permukaan las, kemungkinan terdapat cacat pada bagian dalam las.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Inspeksi dengan metode fisik: Metode inspeksi fisik adalah metode yang menggunakan beberapa fenomena fisik untuk mengukur atau memeriksa. Pemeriksaan cacat internal pada material atau benda kerja umumnya menggunakan metode pengujian non-destruktif. Pengujian non-destruktif meliputi pengujian ultrasonik, pengujian radiografi, pengujian penetran, pengujian magnetik, dll.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Uji kekuatan bejana tekan: Selain uji penyegelan, bejana tekan juga harus menjalani uji kekuatan. Ada dua jenis yang umum: uji tekanan hidrolik dan uji tekanan udara. Keduanya dapat menguji kekencangan las pada bejana dan pipa yang beroperasi di bawah tekanan. Uji tekanan udara lebih sensitif dan lebih cepat dibandingkan uji tekanan air. Pada saat yang sama, produk setelah pengujian tidak perlu dikeringkan, yang sangat cocok untuk produk dengan drainase yang sulit. Namun pengujian ini lebih berbahaya dibandingkan pengujian hidrostatis. Saat melakukan pengujian, langkah-langkah teknis keselamatan yang sesuai harus diperhatikan untuk mencegah terjadinya kecelakaan selama pengujian.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Uji kekencangan: Untuk wadah las yang menyimpan cairan atau gas, uji kekencangan dapat digunakan untuk mendeteksi cacat non-densitas pada lapisan las, seperti retakan tembus, pori-pori, inklusi terak, pengelasan tidak lengkap dan jaringan lepas, dll. metode pengujian meliputi: uji minyak tanah, uji pembawa air, uji pembilasan air, dll.
5. Uji hidrostatik Setiap pipa baja harus menjalani uji hidrostatik tanpa kebocoran. Tekanan uji dihitung sebagai berikut: P=2ST/D. Dalam rumusnya, S adalah tegangan uji uji hidrostatik dalam MPa. Tegangan uji uji hidrostatik dihitung sesuai dengan itu. Standar strip baja menetapkan pemilihan 60% dari nilai hasil minimum (Q235 adalah 235Mpa). Waktu stabilisasi tekanan: D<508 test pressure holding time is not less than 5 seconds; D≥508 test pressure holding time is not less than 10 seconds4 Non-destructive testing of repair welds, steel strip butt welds and circumferential seams of steel pipes should be carried out X-ray or ultrasonic inspection. 100% SX-ray or ultrasonic inspection should be carried out for steel-directed spiral welds used for conveying flammable ordinary fluids, and X-ray or ultrasonic inspection should be carried out for spiral welds of steel pipes used for conveying ordinary fluids such as water, sewage, air, heating steam, etc. Ultrasonic inspection and spot check (20%).