Pipa Mulus SA 333 GR6

Deskripsi Pipa Suhu Rendah ASTM A333 GR6

‌SA-333 Gr.6 (ASTM A333 Kelas 6)‌ pipa baja seamless untuk layanan-suhu rendah, setara dengan pipa kriogenik A333 Gr.6, adalah material tubular mulus khusus yang dirancang untuk lingkungan kriogenik. Sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh ‌Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material (ASTM)‌, itu memberikan ‌ketangguhan kriogenik yang luar biasa, kekuatan tinggi, dan ketahanan benturan yang unggul‌.

Diproduksi dari ‌baja-paduan rendah‌ dengan kontrol yang tepat atas komposisi kimia dan proses perlakuan panas, bahan ini mempertahankan ‌sifat mekanik yang stabilDankemampuan las yang sangat baik‌ bahkan pada-suhu sangat rendah. Yang terpenting, pipa SA-333 Gr.6 memastikan ‌operasi stabil-jangka panjang‌ dalam rentang suhu kriogenik, memenuhi persyaratan ketat untuk lingkungan ekstrem seperti ‌wilayah ArktikDanaplikasi laut-dalam‌.

 

Komposisi Kimia ASTM A333/A 333M (%):

A333/A 333M	Komponen Kimia (%)
Nilai	C	Ya	M N	P	S	Tidak
GR.6	0,30maks	0,10 menit	0.29-1.06	0,025maks	0,025maks	…

 

Persyaratan Tarik ASTM A333/A 333M

A333/A 333M	kelas 6
	psi	Ayah
Kekuatan tarik, min	60000	415
Kekuatan hasil, min	35000	240
	Membujur	Trans- ayat
Perpanjangan, min	30	16.5

 

Persyaratan dampak untuk Gr.6

Persyaratan dampak ASTM A333/A333M Gr.6
Ukuran Spesimen, mm	Rata-rata Minimum Berlekuk Nilai Dampak Batangan Setiap Set Tiga Spesimen A		Bilah Berlekuk Minimum Nilai Dampak Satu Hanya Spesimen dari satu Himpunan A
	kaki·lbf	J	kaki·lbf	J
10 kali 10	13	18	10	14
10 kali 7,5	10	14	8	11
10 kali 6,67	9	12	7	9
10 kali 5	7	9	5	7
10 kali 3,33	5	7	3	4
10 kali 2,5	4	5	3	4
Interpolasi-garis lurus untuk nilai perantara diperbolehkan.

 

Suhu Dampak

Nilai	Suhu Uji Dampak Minimum
	gelar F	derajat
6	−50	−45

 

Pengurangan Suhu Dampak

Lebar Spesimen Sepanjang Takik atau Ketebalan Bahan Sebenarnya		Pengurangan Suhu, Derajat Lebih Dingin A
di dalam.	mm	gelar F	derajat
0.394	10 (Ukuran standar)	0	0
0.354	9	0	0
0.315	8	0	0
0.295	7,5 (ukuran 3/4 std.)	5	3
0.276	7	8	4
0.262	6,67 (ukuran 2/3 std.)	10	5
0.236	6	15	8
0.197	5 (ukuran 1/2 std.)4	20	11
0.158	4	30	17
0.131	3,33 (1/3 ukuran standar)	35	19
0.118	3	40	22
0.099	2,5 (1/4 ukuran standar)	50	28

 

Poin-poin Penting Proses Pembuatan untuk Pipa Baja A333 Gr.6

‌Proses Pembuatan Baja‌:

Kontrol komposisi kimia yang tepat adalah tugas utama selama pembuatan baja. Teknologi pembuatan baja canggih seperti ‌tungku busur listrik (EAF)atautungku oksigen dasar (BOF)‌ digunakan untuk memastikan konten unsur yang akurat sesuai dengan standar. Selama pemurnian baja cair, unsur-unsur pengotor – khususnya fosfor dan sulfur – dihilangkan sementara kandungan unsur paduan disesuaikan secara tepat.

‌Pembentukan Pipa‌:

Dua proses pembentukan utama digunakan:

‌Ekstrusi Panas‌:
Billet baja diekstrusi melalui cetakan pada suhu tinggi untuk membentuk bentuk pipa. Proses ini meningkatkan ‌keseragaman struktural internal‌ dan menghilangkan-cacat mikro.

‌Gambar Dingin‌:
Pipa diregangkan melalui cetakan pada suhu kamar, mencapai ‌presisi dimensi yang lebih tinggiDankualitas permukaan yang unggul‌.

‌Perlakuan Panas‌:

Metode perlakuan panas standar meliputi:

‌Normalisasi‌:
Pipa dipanaskan hingga suhu di atas titik kritis, ditahan selama jangka waktu tertentu, lalu-didinginkan dengan udara. Ini menyempurnakan struktur butiran, meningkatkan ‌kekuatanDankekerasan‌ sekaligus meningkatkan kemampuan mesin.

‌Normalisasi + Tempering‌:
Setelah normalisasi, pipa mengalami tempering di bawah temperatur kritis. Ini semakin mengoptimalkan struktur mikro, ‌mengurangi tekanan internal‌, dan meningkatkan kinerja secara keseluruhan.

 

Tes dan inspeksi

Penguji Kekerasan & Rockwell BHN

Tes Arus Eddy

Tes Hidrostatis

Pengujian Ultrasonik Pengujian ECT

Uji Metalografi

Inspeksi Visual

Uji Dampak TPP dan CVN

 

Pengemasan dan pengiriman