Tabung Kriogenik

Pemasok Pipa Baja Suhu Rendah-GNEE

Pipa baja suhu rendah

Standar penerapan: GB/T18984-2003, ASTM A333

Spesifikasi titik: 8-1240×1-200mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>

Bahan produk:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,

ASTM A333-Kelas1, Kelas3, Kelas4, Kelas6, Kelas7, Kelas8, Kelas9,

Kelas 10, Kelas 11

Aplikasi produk: Cocok untuk pipa bejana bertekanan suhu rendah -45 derajat --195 derajat dan pipa baja seamless untuk pipa penukar panas suhu rendah

Proses produksi: penarikan dingin dan pengerolan panas

Struktur mikro

Suhu pendinginan pipa baja suhu rendah adalah A3+(30~50) derajat. Dalam operasi sebenarnya, batas atas biasanya diambil. Temperatur pendinginan yang lebih tinggi dapat mempercepat kecepatan pemanasan pipa baja bersuhu rendah, mengurangi oksidasi permukaan, dan meningkatkan efisiensi kerja. Untuk menghomogenisasi austenit benda kerja, diperlukan waktu penahanan yang cukup. Jika beban tungku sebenarnya besar, waktu penahanan perlu diperpanjang secara tepat. Jika tidak, kekerasan yang tidak mencukupi dapat terjadi karena pemanasan yang tidak merata. Namun, jika waktu penahanan terlalu lama, butiran kasar dan dekarburisasi oksidatif yang serius juga akan terjadi, yang akan mempengaruhi kualitas pendinginan. Kami percaya bahwa jika kapasitas pemuatan tungku lebih besar dari ketentuan dalam dokumen proses, waktu pemanasan dan penahanan perlu diperpanjang 1/5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Karena pipa baja suhu rendah memiliki kemampuan pengerasan yang rendah, larutan air garam 10% dengan laju pendinginan tinggi harus digunakan. Setelah benda kerja masuk ke dalam air, benda kerja harus dipadamkan, tetapi tidak didinginkan seluruhnya. Jika pipa baja presisi 45# didinginkan dalam air garam, hal ini dapat menyebabkan benda kerja retak. Hal ini karena ketika benda kerja didinginkan hingga sekitar 180 derajat, austenit dengan cepat berubah menjadi martensit. Suhu disebabkan oleh stres organisasi yang berlebihan. Oleh karena itu, ketika pipa baja suhu rendah yang dipadamkan dengan cepat didinginkan hingga kisaran suhu ini, metode pendinginan lambat harus diterapkan. Karena suhu air keluar sulit dikendalikan, maka harus dioperasikan berdasarkan pengalaman. Ketika benda kerja di dalam air berhenti bergetar, air tersebut dapat menjadi saluran keluar untuk pendinginan udara (akan lebih baik jika dapat didinginkan dengan oli). Selain itu, ketika benda kerja masuk ke dalam air, benda tersebut harus dipindahkan, bukan statis. Itu harus bergerak secara teratur sesuai dengan bentuk geometris benda kerja. Media pendingin statis ditambah benda kerja statis menyebabkan kekerasan yang tidak merata dan tegangan yang tidak merata, yang menyebabkan benda kerja mengalami deformasi parah dan bahkan retak.

Kekerasan bagian pipa baja suhu rendah yang dipadamkan dan ditempa setelah pendinginan harus mencapai HRC56~59. Kemungkinan penampang yang lebih besar lebih rendah, tetapi tidak bisa lebih rendah dari HRC48. Jika tidak, itu berarti benda kerja belum sepenuhnya padam, dan sorbit atau bahkan ferit mungkin muncul dalam struktur. Strukturnya tetap berada dalam matriks setelah temper dan tidak dapat mencapai tujuan temper.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Untuk temper suhu tinggi setelah pendinginan pipa baja suhu rendah, suhu pemanasan biasanya 560~600 derajat, dan persyaratan kekerasannya adalah HRC22~34. Karena tujuan temper adalah untuk mendapatkan sifat mekanik yang komprehensif, maka rentang kekerasannya relatif luas. Namun, jika gambar memiliki persyaratan kekerasan, suhu temper harus disesuaikan dengan persyaratan gambar untuk memastikan kekerasan. Misalnya, beberapa pipa baja suhu rendah tipe poros memerlukan persyaratan kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi; sementara beberapa roda gigi dan bagian poros dengan alur pasak perlu digiling dan dimasukkan setelah temper, sehingga persyaratan kekerasannya lebih rendah. Mengenai waktu temper dan holding, tergantung pada persyaratan kekerasan dan ukuran benda kerja. Kami percaya bahwa kekerasan setelah temper bergantung pada suhu temper dan tidak ada hubungannya dengan waktu temper, tetapi harus ditempa. Umumnya waktu temper dan penahanan benda kerja selalu Lebih dari satu jam.