Pengelasan Pipa Tekanan Tinggi

Pengelasan pipa bertekanan tinggi merupakan bagian integral dari banyak industri yang mengandalkan jaringan pipa untuk mengangkut cairan dan gas. Pengelasan adalah proses peleburan dua potong logam untuk membentuk ikatan permanen. Untuk pipa bertekanan tinggi, lasan harus cukup kuat untuk menahan tekanan internal yang tinggi.

barang	nilai
Aplikasi	Pipa Cairan, Pipa Bor, Pipa Hidrolik, Pipa Pupuk Kimia, Pipa Struktur
Paduan Atau Tidak	Non Paduan
Bentuk Bagian	Bulat
Diameter luar	5mm - 2420mm
Pipa Khusus	Pipa API, Lainnya, Pipa EMT, Pipa Dinding Tebal
Standar	ASTM JIS DIN
Panjang	penyesuaian
Sertifikat	ISO9001
Teknik	ERW
Nilai	Q235BA Q235B Q345
Pengobatan permukaan	canai panas
Toleransi	±1 persen
Layanan Pemrosesan	Pengelasan, Meninju, Memotong, Membungkuk, Decoiling
Diminyaki atau Tidak diminyaki	Tidak diminyaki
Faktur	berdasarkan bobot teoritis
Waktu Pengiriman	15-21 hari
Nama Produk	Pipa Baja Dilas
Syarat pembayaran	Uang Muka T/T 30 persen ditambah Saldo 70 persen
MOQ	1 ton
Keuntungan1	Efisiensi produksi yang tinggi
Keuntungan2	biaya rendah
Keuntungan3	sumber daya peralatan yang lebih sedikit
Ketebalan	2-6mm
Kata kunci	Untuk struktural
Panjang	6-12m
Teknologi	canai panas

 

Proses pengelasan:
Pilihan proses pengelasan bergantung pada faktor-faktor seperti material pipa, diameter pipa dan persyaratan aplikasi. Proses pengelasan yang umum untuk pipa bertekanan tinggi meliputi

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding): Memberikan kontrol presisi dan pengelasan berkualitas tinggi untuk aplikasi kritis.
SMAW (Metal Shielded Arc Welding): Dapat digunakan untuk pengelasan manual, namun memerlukan kontrol yang cermat untuk menjamin kualitas.
SAW (Submerged Arc Welding): Untuk pipa berdiameter besar dan lingkungan produksi tinggi.

Persiapan Pra-Pengelasan Pengelasan Pipa Tekanan Tinggi:

Inspeksi bahan:

Periksa secara menyeluruh bahan perpipaan dari adanya cacat seperti retak, laminasi, atau ada inklusi. Pastikan material memenuhi spesifikasi dan standar yang diperlukan untuk aplikasi tegangan tinggi.
Pembersihan dan Persiapan Permukaan:

Membersihkan permukaan pipa untuk menghilangkan kontaminan seperti kotoran, minyak, karat dan kerak. Gunakan metode pembersihan yang sesuai seperti menyikat kawat, pengamplasan, atau pembersihan dengan pelarut.
Kebersihan permukaan pengelasan sangat penting untuk mencapai fusi yang tepat dan menghindari cacat.
Desain Konektor:

Pilih desain fitting yang sesuai untuk jenis sambungan pipa bertekanan tinggi. Jenis sambungan yang umum meliputi sambungan butt, las soket, dan las fillet.
Pastikan pemasangan pipa yang benar untuk mencapai penetrasi yang memadai dan fusi sempurna selama pengelasan.
Alur:

Jika sambungan butt digunakan, pertimbangkan untuk membuat kemiringan ujung pipa untuk membuat alur manik las. Sudut dan dimensi alur harus sesuai dengan spesifikasi prosedur pengelasan.
Pemanasan:

Pemanasan awal sangat penting untuk mencegah tekanan termal dan retak, terutama pada material yang lebih tebal. Suhu pemanasan awal harus ditentukan sesuai dengan bahan dan diameter pipa yang ditentukan dalam prosedur pengelasan.
Ikatan:

Kencangkan pipa dengan benar pada tempatnya sebelum pengelasan untuk menjaga keselarasan dan mencegah distorsi selama pengelasan.
Perekatnya harus kecil dan posisinya harus konsisten dengan pengelasan akhir untuk menghindari gangguan apa pun.
Pemeriksaan instalasi:

Periksa kesesuaian sambungan untuk memastikan tidak ada celah, ketidaksejajaran, atau masalah lain yang dapat mengakibatkan hasil pengelasan yang buruk.
Izin bersama:

Pertahankan jarak bebas sambungan yang tepat untuk memastikan penetrasi yang memadai selama pengelasan. Kesenjangan harus konsisten dan konsisten dengan prosedur pengelasan.
celah akar:

Untuk beberapa konstruksi sambungan, pembersihan akar mungkin diperlukan untuk memfasilitasi pengelasan akar. Pastikan celahnya rata dan konsisten dengan prosedur pengelasan.
Penyelarasan:

Menyelaraskan pipa dengan benar akan memastikan bahwa hasil las akhir rata dan bebas dari cacat. Ketidaksejajaran dapat mengakibatkan fusi yang tidak sempurna dan sifat mekanik yang buruk.
Talang:

Talang tepi pipa bila diperlukan, terutama dengan bahan yang lebih tebal, untuk meningkatkan fusi yang lebih baik selama pengelasan.
Dehidrasi (untuk beberapa bahan):

Bahan tertentu memerlukan dehidrasi dan dehumidifikasi sebelum pengelasan. Konsultasikan spesifikasi material untuk menentukan apakah langkah ini diperlukan.